

Nos films certifiés pour contact alimentaire offrent une polyvalence inégalée, conçus pour fonctionner parfaitement à des températures extrêmes pouvant permettre un stockage congelé à -18 °C tout en conservant une excellente intégrité de thermoscellage à très basse température. Personnalisables avec des additifs fonctionnels tels que des propriétés antistatiques, antibuée et résistantes à la perforation, ces films peuvent être adaptés avec précision à vos défis d'emballage uniques.
La structure multicouche avancée intègre des matériaux à haute barrière (PA/EVOH) pour créer une protection supérieure contre l'humidité et l'oxygène, empêchant efficacement la dégradation du produit et prolongeant la durée de conservation.
Nous adaptons ces produits à vos besoins et serions heureux de vous guider à travers les options disponibles.
Antistatique permanent / antistatique temporaire
Haute performance barrière
Matériau unique
Prévenir l'humidité et l'oxygène (faible WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)
Différents types et épaisseurs de film (longueur : 1 M1-2 M2, épaisseur : 30-160 um)
Pour lait en poudre/café en poudre
Barrière efficace et protection des produits
Contrôles de qualité et normes de sécurité stricts
Des solutions hautement personnalisables
Durable et résistant aux perforations
haute performance de barrière
prévenir l'humidité, l'oxygène (faible WVTR < 3,0, OTR < 1,0)
différents types et épaisseurs de film (longueur : 1 M1-2 M2, épaisseur : 30-160um)
peut remplacer le matériau Al
Norme élevée en matière de sécurité alimentaire
Film antistatique (prévention ATEX)
Contrôle strict des contaminants (BPA, Sakazaki-bacillus, etc.)
Adapté aux besoins du client
Durée de conservation améliorée du produit (environ 6 mois)
prévenir l'humidité, l'oxygène (faible WVTR < 3,0, OTR < 1,0)
différents types et épaisseurs de film (Épaisseur : 45 - 90 um)
Délaminage propre et sûr
couche d'étanchéité lisse sans tréfilage
Performance de pelage optimale
Bon niveau de contrôle du point cristallin noir, conforme à GB/T28117
Sécurité du contact alimentaire
Haute durabilité
Propriétés barrières supérieures
Ouverture adaptée aux enfants
Peeling propre et sans résidus
Convient aux produits sous forme de pâte
Grande rigidité et bonnes propriétés mécaniques
Agrément APR, Moulé par soufflage en un seul soufflage
EVOH≤5%, conforme à CEFLEX
variantes blanc/transparent/ultra-blanc (blancheur personnalisable)
Contrôle précis de l'épaisseur (175−350μm±3%)
Excellente résistance à la perforation
Surfaces sans taches (conformes GB/T 28117)
Réduit l'impact environnemental
Fonctionne avec des films à grand volume
contrôle ultime des coûts
Bon niveau de contrôle du point cristallin et du point noir
Personnalisable avec épaisseur et rapport EVOH
Fonctionnalité Easy-Open End (EOE)
Préserve la fraîcheur et prolonge la durée de conservation
Composition sans odeur
Excellente transparence
Bonne barrière contre la vapeur d'eau et l'oxygène
Performances de thermoscellage
Ajoute des propriétés de barrière ultra élevées
marché alimentaire haut de gamme
performance stable, flexible et polyvalente
Bonne résistance à la perforation

L’emballage sous vide élimine l’air – et donc l’oxygène – de l’environnement immédiat d’un produit alimentaire. Cette réduction de l'oxygène ralentit les réactions oxydatives (qui provoquent le rancissement et les changements de couleur) et limite la croissance de nombreux organismes aérobies d'altération. Pour de nombreuses catégories d’aliments, le résultat est une prolongation significative de la durée de conservation, une qualité sensorielle améliorée et une réduction des déchets pendant le stockage et le transport.
Le mécanisme à l’origine de la prolongation de la durée de conservation comporte de multiples facettes. L'élimination de l'oxygène réduit directement l'oxydation des lipides et le brunissement enzymatique ; il modifie l'atmosphère de l'espace libre de sorte que les bactéries aérobies et les moisissures ne puissent pas se développer aussi rapidement ; et lorsqu'il est combiné avec des films barrières appropriés et à basse température, l'emballage sous vide forme un système synergique qui préserve la texture, la saveur et l'apparence.
Tous les emballages sous vide ne fonctionnent pas de la même manière. Le taux de transmission de l'oxygène (OTR) du film est essentiel : un film à faible OTR maintient plus longtemps l'espace libre appauvri en oxygène, préservant ainsi l'effet de vide. Les films multicouches (par exemple, les constructions PA/EVOH/PE) équilibrent souvent la résistance mécanique, la résistance à la perforation et les propriétés de barrière aux gaz pour s'adapter à des types d'aliments spécifiques.
L'emballage sous vide réduit mais n'élimine pas l'activité microbienne. Le contrôle de la température reste fondamental : des températures plus basses ralentissent la croissance des organismes psychrotrophes et anaérobies. Par conséquent, les aliments emballés sous vide nécessitent toujours une gestion appropriée de la chaîne du froid pour obtenir les gains de durée de conservation escomptés.
Différents aliments réagissent différemment à l'emballage sous vide en raison de leurs propriétés intrinsèques (activité de l'eau, pH, teneur en matières grasses) et de leur flore d'altération typique. Le tableau ci-dessous résume les groupes alimentaires courants, les améliorations attendues de la durée de conservation sous vide et réfrigération, ainsi que les mises en garde importantes.
| Catégorie d'aliments | Gain typique de durée de conservation | Considérations clés |
| Viande fraîche (bœuf, porc) | 2 à 4 fois plus longtemps dans des conditions réfrigérées | Une bonne barrière à l'oxygène réduit la décoloration et le rancissement ; surveillez les agents pathogènes anaérobies (par exemple, Clostridium spp.) en cas d'abus de température. |
| Fruit de mer | 1,5 à 3× avec une chaîne du froid stricte | Très sensible à la température : le vide est utile mais doit être combiné avec de la glace/réfrigération ; le risque d'organismes de détérioration anaérobie est plus faible que dans les viandes mais toujours présent. |
| Produits laitiers (fromage) | 2 à 6× selon le type | Le vide réduit la perte de moisissure et d’humidité ; pour les fromages nécessitant une respiration, une atmosphère modifiée ou des micro-perforations peuvent être préférables. |
| Noix et produits secs | 3–12× (rancissement oxydatif retardé) | Excellent pour prévenir l’oxydation des lipides ; la pénétration de l'humidité doit être contrôlée via des films barrières et des joints. |
| Produits frais (fruits, légumes) | Variable - peut être préjudiciable si cela est mal fait | La respiration des produits nécessite souvent une atmosphère modifiée (O₂/CO₂ contrôlée) plutôt qu'un vide complet ; les lésions tissulaires et la fermentation anaérobie sont des risques sous vide strict. |
Les gains de durée de conservation sont indicatifs et dépendent des propriétés du film, de la charge microbienne initiale, de l'historique des températures et de la formulation du produit.
L'emballage sous vide inhibe les microbes d'altération aérobies (de nombreuses bactéries et moisissures courantes) mais peut créer des conditions favorables à certains agents pathogènes anaérobies ou anaérobies facultatifs si d'autres contrôles sont absents. Notamment, Clostridium botulinum (une anaérobie obligatoire) constitue un danger dans les aliments peu acides emballés sous vide et stockés à des températures abusives. Par conséquent, l’emballage sous vide doit être associé à un traitement thermique approprié, un contrôle du pH, une réduction de l’activité de l’eau ou une réfrigération pour garantir la sécurité.
La mise en œuvre efficace de l'emballage sous vide nécessite une approche intégrée : choisir le bon film, contrôler l'environnement de traitement et concevoir des instructions de stockage appropriées pour l'utilisateur final. Vous trouverez ci-dessous des recommandations pratiques et exploitables que les fabricants peuvent appliquer.